હાઇડ્રોલિક સીલની મૂળભૂત વિભાવનાઓ અને હાઇડ્રોલિક ઓઇલ સીલની સામગ્રી

એવો અંદાજ છે કે પંપ સિસ્ટમ્સ, હાઇડ્રોલિક મશીનો, ટ્રાન્સમિશન અને ઓઇલ પેનમાં બાહ્ય લિકને દૂર કરીને વાર્ષિક 100 મિલિયન ગેલનથી વધુ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ બચાવી શકાય છે.લગભગ 70 થી 80 ટકા હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી લીક, સ્પિલ્સ, લાઇન અને નળી તૂટવા અને ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલોને કારણે સિસ્ટમ છોડી દે છે.સંશોધન બતાવે છે કે સરેરાશ પ્લાન્ટ દર વર્ષે તેના મશીનો વાસ્તવમાં પકડી શકે છે તેના કરતાં ચાર ગણું વધુ તેલ વાપરે છે, અને આ વારંવાર તેલના ફેરફારો દ્વારા સમજાવવામાં આવતું નથી.
સીલ અને સીલ, પાઇપ સાંધા અને ગાસ્કેટમાંથી લીક અને ક્ષતિગ્રસ્ત, તિરાડ અને ક્ષતિગ્રસ્ત પાઇપિંગ અને જહાજો.બાહ્ય લિકના મુખ્ય કારણો અયોગ્ય પસંદગી, અયોગ્ય એપ્લિકેશન, અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને સીલિંગ સિસ્ટમ્સની અયોગ્ય જાળવણી છે.અન્ય કારણોમાં ઓવરફિલિંગ, ભરાયેલા વેન્ટ્સનું દબાણ, પહેરવામાં આવેલી સીલ અને ઓવરટાઈટેડ ગાસ્કેટનો સમાવેશ થાય છે.પ્રારંભિક સીલ નિષ્ફળતા અને પ્રવાહી લિકેજના મુખ્ય કારણોમાં મશીન ડિઝાઇન એન્જિનિયરો દ્વારા ખર્ચમાં ઘટાડો, અપૂર્ણ પ્લાન્ટ કમિશનિંગ અને સ્ટાર્ટ-અપ પ્રક્રિયાઓ અને અપૂરતી સાધનોની દેખરેખ અને જાળવણી પદ્ધતિઓ છે.
જો સીલ નિષ્ફળ જાય છે અને પ્રવાહી લીક થવાનું કારણ બને છે, નબળી ગુણવત્તાની અથવા ખોટી સીલની ખરીદી, અથવા બદલી કરતી વખતે બેદરકાર ઇન્સ્ટોલેશન, સમસ્યા ચાલુ રહી શકે છે.અનુગામી લિક, જો કે અતિશય માનવામાં આવતું નથી, તે કાયમી હોઈ શકે છે.પ્લાન્ટની કામગીરી અને જાળવણી કર્મચારીઓએ ટૂંક સમયમાં નક્કી કર્યું કે લીક સામાન્ય હતું.
લીક ડિટેક્શન દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા પરિપૂર્ણ કરી શકાય છે, જે રંગના ઉપયોગ અથવા તેલના રેકોર્ડની ફરી ભરપાઈ દ્વારા મદદ કરી શકાય છે.શોષક પેડ્સ, પેડ્સ અને રોલ્સનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે;લવચીક ટ્યુબ્યુલર મોજાં;પાર્ટીશનો;સોય-પંચ્ડ પોલીપ્રોપીલિન રેસા;મકાઈ અથવા પીટમાંથી છૂટક દાણાદાર સામગ્રી;ટ્રે અને ડ્રેઇન કવર.
કેટલીક પાયાની વિગતો પર ધ્યાન આપવામાં નિષ્ફળતાને કારણે બળતણ, સફાઈ, બાહ્ય પ્રવાહી કચરાના નિકાલ, બિનજરૂરી જાળવણી ડાઉનટાઇમ, સલામતી અને પર્યાવરણીય નુકસાનમાં દર વર્ષે લાખો ડોલરનો ખર્ચ થાય છે.
શું બાહ્ય પ્રવાહીના લિકેજને રોકવું શક્ય છે?યોગ્યતા દર 75% હોવાનું માનવામાં આવે છે.મિકેનિકલ ડિઝાઇન ઇજનેરો અને સેવા કર્મચારીઓએ સીલ અને સીલિંગ સામગ્રીની યોગ્ય પસંદગી અને એપ્લિકેશન પર વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
મશીનો ડિઝાઇન કરતી વખતે અને યોગ્ય સીલિંગ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, ડિઝાઇન ઇજનેરો કેટલીકવાર અયોગ્ય સીલિંગ સામગ્રી પસંદ કરી શકે છે, મુખ્યત્વે કારણ કે તેઓ તાપમાનની શ્રેણીને ઓછો અંદાજ આપે છે જેમાં મશીન આખરે કામ કરી શકે છે.ડિઝાઇનના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, આ સીલની નિષ્ફળતાનું મુખ્ય કારણ હોઈ શકે છે.
જાળવણીના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, ઘણા જાળવણી સંચાલકો અને ખરીદ એજન્ટો ખોટા કારણોસર સીલ બદલવાનું નક્કી કરે છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, તેઓ સીલની કામગીરી અથવા પ્રવાહી સુસંગતતા કરતાં સીલ બદલવાના ખર્ચને પ્રાથમિકતા આપે છે.
વધુ માહિતગાર સીલ પસંદગીના નિર્ણયો લેવા માટે, જાળવણી કર્મચારીઓ, ડિઝાઇન ઇજનેરો અને પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકોએ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીના પ્રકારોથી વધુ પરિચિત થવું જોઈએતેલ સીલઉત્પાદન અને જ્યાં તે સામગ્રીનો સૌથી વધુ અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.